(1)、噴漆施工程序:
人工清除管壁油污、焊渣毛刺→噴砂除銹Sa2.5級/Ra60-100μm→按圖紙要求噴涂涂料→質量檢查→驗收
(2)、法蘭連接涂塑鋼管噴漆施工工藝要求:
噴漆施工,環境溫度宜10-30℃,空氣相對濕度不應大于85%,被涂基體金屬表面溫度應高于露點3℃以上,底材溫度高于60℃時,不得進行涂裝。
(3)、法蘭連接涂塑鋼管表面預處理:
1)、鋼材表面涂裝前,進行表面預處理。在預處理前,鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應清除干凈。)表面處理采用機械噴丸除銹,除銹等級達到Sa2.5級的要求。
2)法蘭連接涂塑鋼管除銹后,應用干燥的壓縮空氣吹凈,或用吸塵器清除灰塵,涂裝前如發現鋼管表面污染或返銹,應重新處理到原除銹等級。若不慎用手觸及已清理好的表面,應立即用溶劑清洗鋼管表面。
3)、經除銹后的鋼材表面應盡快涂裝,一般宜在4h內涂裝,晴天和較好天氣條件下,時間也不超過12h。
(4)、法蘭連接涂塑鋼管噴涂油漆涂層
1)、涂裝作業應在清潔環境中進行,避免未干的涂層被灰塵等污染。
2)、施涂前,應根據涂料生產廠的規定進行工藝試驗。
3)、法蘭連接涂塑鋼管涂料材料的使用應按生產廠家的說明書進行。涂裝材料品種以及層數、厚度、間隔時間、調配方法等均應嚴格執行。
4)、配料前應將甲、乙兩組份充分攪拌均勻,經60-80目網篩過濾,后熟化30分鐘,才能進行噴涂施工。
5)、對于邊、角、焊縫、切痕等部位,在涂刷之前,應先人工涂刷一道,然后再進行大面積的涂裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。
6)、在30℃以上氣溫施工時,為防止油漆固化過快,可加入5%左右的專用稀釋劑對涂料進行稀釋。
7)、噴涂底漆及面漆時,應經常使用濕膜測厚儀測定漆濕膜厚度,控制每道油漆濕膜厚度。
8)、法蘭連接涂塑鋼管噴涂后的鋼管應小心存放,保護涂層免受損傷,并防止高溫、灼熱及不利氣候條件的有害影響。
9)、每節鋼管的環縫兩側預留200mm范圍內,涂裝焊縫時不會對焊縫質量產生不良影響,無機富鋅車間底漆40-75μm,以免坡口生銹。待現場環縫焊好后,再對焊縫區進行二次除銹,達到規定要求,再按設計要求涂刷涂料,達到規定厚度。
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