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直埋聚氨酯保溫鋼管出廠檢測流程


直埋聚氨酯保溫鋼管出廠檢測流程


大家都知道,預制聚氨(化學式:NH3) 基甲酸酯保溫鋼管是給小區供熱,集中供熱的一個主要載體,因此質量問題(Emerson)尤為重要,那么這樣重要的產品(Product)出廠前過關是怎么樣檢測(檢查并測試)的呢?下面為您詳細(xiáng xì)解說:聚氨酯泡沫能與各種材料(Material)進行牢固的粘合,因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮(consider)防腐層與之粘合的問題(Emerson)。聚氨酯保溫層的適應溫度(temperature)為+120℃-196℃,短時(十幾小時)可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度,我們可根據用戶需要用高溫料成型。   
保溫鋼管廣泛(extensive)用于液體、氣體的輸送管網,化工管道保溫工程(Engineering)石油、化工、集中供熱熱網、寫字樓中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可*,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露(露在外頭)管端的防水問題(Emerson)。聚氨(化學式:NH3) 酯發泡工藝分為如下三種:   

  一、預聚體法   
預聚體法發泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預聚體,然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡,固化后在一定溫度(temperature)下熟化即可。蘭州3PE防腐管管徑范圍Φ60~Φ1420。3PE和2PE的主要區別:3PE防腐管道多了一個環氧粉末層,而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強,雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點,但它適用于埋地管道海底管道,包覆層厚度僅為0.3~0.5毫米。

  二、半預聚體法   
半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇(chún)(白料)和二異氰酸酯(異氰酸的各種酯的總稱)(黑料)先制成預聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進行發泡。蘭州聚氨酯保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

  三、一步發泡工藝   
將聚醚或聚酯多元醇(chún)(白料)和多異氰酸酯(異氰酸的各種酯的總稱)(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進行發泡。
一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法,那是最簡便的方法,將所有原料準確稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻(jūn yún),注入模具(稱號:工業之母)或需要充填泡沫塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)的空間中即可。注意(attention):稱量時一定要將多異氰酸酯(異氰酸的各種酯的總稱)(黑料)最后稱入。
聚氨(化學式:NH3) 酯硬泡一般為室溫發泡,成型工藝比較簡單。蘭州3PE防腐管分為普通級3PE防腐管道和加強級3PE防腐管道,主要的區別就是防腐涂料的厚度不同。加強級防腐肯定防腐強度和防腐性能更加的優越。第一層環氧粉末,第二層膠粘劑,第三層聚乙烯三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡;按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡;按成型方式方法可分為澆注發泡及噴涂發泡。

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