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進行聚氨酯管保溫施工時的步驟
進行聚氨酯管保溫施工時的步驟
施工人員進行聚氨（化學式：NH3） 酯管保溫時是怎么樣操作控制的呢，是按照我們正常施工那樣一步一步來嗎，有沒有什么特別需要我們注意(attention)的地方呢，每個步驟中都有哪些需要我們精確操作呢？
噴砂除銹(rust cleaning)機、除塵器（作用：凈化空氣）、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。蘭州防腐管一般也稱為防腐鋼管，是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐管可有效地防止或減緩腐蝕。
將待噴砂除銹的鋼管順序送至上管機-開啟上管機-輸管機-噴砂除銹機-除塵器（作用：凈化空氣）鋼-管的運行速度調整-拋丸量調整-拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤-下管機。
2、穿管及支架捆扎：
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品(Product)符合設計要求或CJ/T114-2000標準）-穿管機V型槽。
B.噴砂處理(chǔ lǐ)后的鋼管（下管機）-輸管機-穿管機托輥（gǔn)輸送段-分段捆扎支架（1.5米/段）-將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露(露在外頭)部分均為15㎝或20㎝。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式方法、抗壓強度（strength)應根據芯管直徑和設計要求選取。
3、聚氨基甲酸酯澆注：
調整高壓發泡機的混合比為1：1.05-測定設備(shèbèi)流量(單位:立方米每秒)-設定澆注時間（投料量/流量）。蘭州3PE防腐管管徑范圍Φ60～Φ1420。3PE和2PE的主要區別：3PE防腐管道多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米。在穿管完畢管兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔-將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔-澆注-料空塞封堵澆注孔-熟化-拆卸鋼絲繩夾-檢驗-修正投料量-成品。
注：投料量（kg）=制品密度（kg/m3）×保溫體積（volume)m3×系數系數=1.1-1.5（系數的選取根據管徑、保溫層厚度、環境溫度、原料流動性綜合考慮）上述聚氨（化學式：NH3） 酯管保溫施工過程(guò chéng)中的注意(attention)的地方我們是一定要遵守的，特別是在工程的施工上，要求尤其嚴格，對某些地方要求的數據（data)精準(Precision)性也是很高的，所以我們在進行之前一定先要對整個過程方案(fāng àn)有所了解(Find out)才行。蘭州瓦殼保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
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